·Excelente resistência ao calor: a placa de aço NAS630 geralmente contém resinas de alta resistência ao calor (como resina epóxi ou poliimida) e materiais de reforço (como fibra de vidro ou fibra de carbono). Durante o processo de laminação, a placa de aço NAS630 pode suportar ambientes de alta temperatura, não é propensa a deformação ou degradação, garantindo a estabilidade e confiabilidade da estrutura laminada.
·Durante o processo de laminação, a placa de aço NAS630 pode reduzir alterações dimensionais causadas por variações de temperatura, evitar concentração de tensões entre materiais laminados e melhorar a estabilidade dimensional e a confiabilidade do produto.
·A matriz de resina e os materiais de reforço da placa de aço NAS630 têm excelente resistência à corrosão química. Durante o processo de laminação, a placa de aço NAS630 pode resistir à erosão de produtos químicos como ácidos, álcalis e solventes, garantindo a estabilidade de longo prazo do material laminado em ambientes severos.
·A chapa de aço NAS630 usa materiais de reforço leves (como fibra de carbono ou fibra de aramida). Durante o processo de laminação, a chapa de aço NAS630 pode atingir um design leve, reduzindo o peso do produto final, mantendo alta resistência e alta rigidez, tornando-a adequada para campos de aplicação sensíveis ao peso, como aeroespacial e automotivo.
·A matriz de resina e os materiais de reforço da placa de aço NAS630 têm alta resistência à fadiga. Durante o processo de laminação, a placa de aço NAS630 pode suportar ciclos de estresse repetidos, evitar a falha da estrutura laminada devido à fadiga e estender a vida útil do produto.
Excelente resistência ao calor[1] :A placa de aço NAS630 é composta de resinas de alta resistência ao calor, como resina epóxi ou poliimida, combinadas com materiais de reforço como fibra de vidro ou fibra de carbono. Esta composição permite que a placa de aço NAS630 suporte ambientes de alta temperaturauring o processo de laminação sem deformação ou degradação. Como resultado, ele garante a estabilidade e confiabilidade da estrutura laminada, tornando-a ideal para aplicações em indústrias como aeroespacial, automotiva e eletrônica, onde a estabilidade térmica é crítica.
EEstabilidade imensional[2] :Durante o processo de laminação, a placa de aço NAS630 minimiza as mudanças dimensionais causadas por variações de temperatura. Isso reduz a concentração de tensão entre os materiais laminados, aumentando a estabilidade dimensional e a confiabilidade do produto final. Esse recurso é particularmente benéfico em engenharia de precisão e aplicações de alto desempenho, onde manter dimensões exatas é crucial.
Resistência à corrosão química[3] :A matriz de resina e os materiais de reforço da placa de aço NAS630 fornecem excelente resistência à corrosão química. Durante o processo de laminação, a placa de aço NAS630 pode suportar a exposição a produtos químicos agressivos, como ácidos, álcalis e solventes. Isso garante a estabilidade de longo prazo do material laminado em ambientes corrosivos, tornando-o adequado para uso em plantas de processamento químico, aplicações marítimas e outras indústrias onde a resistência química é essencial.
Design leve:E[4] A chapa de aço NAS630 utiliza materiais de reforço leves, como fibra de carbono ou fibra de aramida, permitindo um design leve sem comprometer a resistência ou a rigidez. Durante o processo de laminação, isso reduz o peso geral do produto final, mantendo alto desempenho. Isso torna a chapa de aço NAS630 ideal para aplicações sensíveis ao peso em indústrias como aeroespacial, automotiva e fabricação de equipamentos esportivos.
Alta resistência à fadiga[5] :A matriz de resina e os materiais de reforço da placa de aço NAS630 apresentam alta resistência à fadiga, permitindo que a placa suporte ciclos de estresse repetidos durante o processo de laminação. Isso evita falha por fadiga na estrutura laminada, estendendo a vida útil do produto. Esse recurso é particularmente valioso em aplicações onde os materiais são submetidos a estresse mecânico contínuo, como em componentes automotivos e máquinas industriais.
projeto | NAS630 | |
Massa-Lam | Pin-Lam | |
Grossura | 1,0~2,5 mm | 1,0~2,5 mm |
Largura | ≦1300 mm | ≦1300 mm |
Comprimento | ≦2410 mm | ≦2410 mm |
Tolerância de espessura da chapa | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Rugosidade | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Sol≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Tolerâncias furo a furo para posicionamento de furos | -- | +0,1/-0mm |
Tolerâncias de furos de ranhura de bucha padrão | -- | +0,05/-0mm |
Grau de empenamento | ≦3 mm/m | ≦3 mm/m |
Tolerâncias dimensionais | -0/+1mm | -0/+1mm |
Resistência | ≧1175(N/mm²) | ≧1175(N/mm²) |
Resistência à tracção | ≧1400(N/mm²) | ≧1400(N/mm²) |
Extensionalidade | ≧5% | ≧5% |
Dureza (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Tipo | C | E | homem | Em | Cr | Para | Com | outro |
NAS630 | ≦0,07 | ≦1 | ≦1 | 3~5 | 15~17,5 | - | 3~5 | Nb0,15~0,45 |
NAS301 | ≦0,15 | ≦1 | ≦2 | 6~8 | 16~18 | - | - | - |
Tipo de chapa de aço | Projeto | Âmbito de aplicação | Valor padrão |
NAS630 | gravidade específica | - | 8.03 |
coeficiente médio de expansão térmica (10-6/℃) | 0-400°C | 10~12 |
Tipo de chapa de aço | referênciaW/(m*rda) | 0-200°C | 200-400°C |
NAS630 | 18~23 | 18 | 23 |




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